ریختهگری فوم گمشده (همچنین به عنوان ریختهگری قالب واقعی نیز شناخته میشود) از مواد پلیمری فوم پلاستیکی (EPS، STMMA یا EPMMA) در قالبی واقعی با ساختار و اندازهای دقیقاً مشابه قطعات تولید و ریختهگری ساخته میشود و با روکش غوطهور میشود. با پوشش نسوز (تقویت شده)، صاف و تنفس پذیر) و خشک شده، در ماسه کوارتز خشک دفن شده و تحت مدل سازی ارتعاشی سه بعدی قرار می گیرد. فلز مذاب تحت فشار منفی در جعبه ماسه قالب گیری ریخته می شود، به طوری که مدل مواد پلیمری حرارت داده و تبخیر می شود و سپس استخراج می شود. یک روش ریختهگری جدید که از فلز مایع برای جایگزینی فرآیند ریختهگری قالب یکباره تشکیل شده پس از سرد شدن و انجماد برای تولید قطعات ریختهگری استفاده میکند. ریختهگری فوم گمشده دارای ویژگیهای زیر است: 1. ریختهگریها با کیفیت خوب و کم هزینه هستند. 2. مواد محدود و مناسب برای همه اندازه ها نیست. 3. دقت بالا، سطح صاف، تمیز کردن کمتر و ماشینکاری کمتر. 4. عیوب داخلی تا حد زیادی کاهش می یابد و ساختار ریخته گری بهبود می یابد. متراکم؛ 5. می تواند تولید در مقیاس بزرگ و انبوه را تحقق بخشد. 6. برای ریخته گری تولید انبوه همان ریخته گری مناسب است. 7. برای عملیات دستی و خط مونتاژ خودکار تولید و کنترل عملیات مناسب است. 8. وضعیت تولید خط تولید مطابق با الزامات پارامترهای فنی حفاظت از محیط زیست است. ; 9. می تواند تا حد زیادی محیط کار و شرایط تولید خط تولید ریخته گری را بهبود بخشد، شدت کار را کاهش دهد و مصرف انرژی را کاهش دهد.
1. تکنولوژی ریخته گری فوم با فشار کم خلاء. این ترکیبی از مزایای فنی ریخته گری کم فشار و ریخته گری فوم از دست رفته خلاء است، فرآیند پر شدن را تحت فشار هوای قابل کنترل کامل می کند و توانایی پر شدن آلیاژ را تا حد زیادی بهبود می بخشد. در مقایسه با دایکاست، سرمایه گذاری تجهیزات کم است، هزینه کم است و ریخته گری را می توان با عملیات حرارتی تقویت کرد. در مقایسه با ریخته گری شن و ماسه، قطعات ریخته گری دارای دقت بالا، زبری سطح پایین، بهره وری بالا و عملکرد خوب هستند. تحت اثر ضد جاذبه، اسپرو به یک کانال کوتاه کننده تبدیل می شود و از دست دادن دمای ریختن کم است. سیستم ریخته گری آلیاژهای ریخته گری ساده و موثر، با عملکرد بالا و ساختار متراکم است. دمای ریختن مورد نیاز پایین بوده و برای ریختن و شکل دهی انواع آلیاژهای غیرآهنی مناسب است. .
فن آوری ریخته گری فوم از دست رفته 2. فشار. این فن آوری ریخته گری فوم از دست رفته را با فناوری کریستالیزاسیون انجماد تحت فشار ترکیب می کند. اصل آن این است که فلز مذاب را در یک مخزن تحت فشار با جعبه ماسه بریزید تا قالب فوم به گاز تبدیل شود و از بین برود، سپس به سرعت مخزن فشار را آب بندی کنید و گاز را با فشار معین وارد کنید. ، باعث جامد شدن و متبلور شدن فلز مذاب تحت فشار می شود. ویژگی این فناوری این است که می تواند عیوب ریخته گری مانند حفره های انقباض، تخلخل انقباض و منافذ در ریخته گری را به میزان قابل توجهی کاهش دهد، چگالی ریخته گری را افزایش دهد و خواص مکانیکی ریخته گری را بهبود بخشد. انجماد تحت فشار خارجی میتواند باعث تغییر شکل میکروسکوپی دندریتهای جامد شده اولیه شود و ظرفیت تغذیه رایزر را تا حد زیادی بهبود بخشد و انقباض داخلی ریختهگری را بهبود بخشد. در عین حال، فشار حلالیت گاز در آلیاژ جامد را افزایش می دهد و رسوب را ممکن می کند. حباب ها کاهش می یابد.
کاوش کنید که راه حل های ما شما را به کجا می برد.