ریختهگری فوم گمشده (همچنین به عنوان ریختهگری قالب واقعی نیز شناخته میشود) از مواد پلیمری فوم پلاستیکی (EPS، STMMA یا EPMMA) در قالبی واقعی با ساختار و اندازهای دقیقاً مشابه قطعات تولید و ریختهگری ساخته میشود و با روکش غوطهور میشود. با پوشش نسوز (تقویت شده)، صاف و تنفس پذیر) و خشک شده، در ماسه کوارتز خشک دفن شده و تحت مدل سازی ارتعاشی سه بعدی قرار می گیرد. فلز مذاب تحت فشار منفی در جعبه ماسه قالب گیری ریخته می شود، به طوری که مدل مواد پلیمری حرارت داده و تبخیر می شود و سپس استخراج می شود. یک روش ریختهگری جدید که از فلز مایع برای جایگزینی فرآیند ریختهگری قالب یکباره تشکیل شده پس از سرد شدن و انجماد برای تولید قطعات ریختهگری استفاده میکند. ریختهگری فوم گمشده دارای ویژگیهای زیر است: 1. ریختهگریها با کیفیت خوب و کم هزینه هستند. 2. مواد محدود و مناسب برای همه اندازه ها نیست. 3. دقت بالا، سطح صاف، تمیز کردن کمتر و ماشینکاری کمتر. 4. عیوب داخلی تا حد زیادی کاهش می یابد و ساختار ریخته گری بهبود می یابد. متراکم؛ 5. می تواند تولید در مقیاس بزرگ و انبوه را تحقق بخشد. 6. برای ریخته گری تولید انبوه همان ریخته گری مناسب است. 7. برای عملیات دستی و خط مونتاژ خودکار تولید و کنترل عملیات مناسب است. 8. وضعیت تولید خط تولید مطابق با الزامات پارامترهای فنی حفاظت از محیط زیست است. ; 9. می تواند تا حد زیادی محیط کار و شرایط تولید خط تولید ریخته گری را بهبود بخشد، شدت کار را کاهش دهد و مصرف انرژی را کاهش دهد.
این طرح انعطاف پذیر است و آزادی کافی برای ریخته گری طراحی سازه را فراهم می کند. ریخته گری های بسیار پیچیده را می توان از ترکیب قالب های فوم ریخته گری کرد.
کاهش هزینههای سرمایهگذاری و تولید، کاهش وزن قطعات ریختهگری، و هزینههای کوچک ماشینکاری. (1) مقدار دسته ای ریخته گری (2) مواد ریخته گری (3) اندازه ریخته گری (4) ساختار ریخته گری
در ریختهگری سنتی هسته ماسهای وجود ندارد، بنابراین ضخامت دیواره ناهموار ریختهگریها ناشی از اندازه نادرست هسته ماسه یا موقعیت نادرست هسته در ریختهگری شنی سنتی وجود نخواهد داشت.
.ریخته گری دقت بالایی دارد. ریخته گری فوم گمشده یک فرآیند جدید با تقریباً بدون حاشیه و قالب گیری دقیق است. این فرآیند نیازی به قالب گیری، بدون سطح جداسازی و بدون هسته شنی ندارد، بنابراین ریخته گری ها فاقد فلاش، فرز و زوایای کشش هستند و خطاهای ابعادی ناشی از ترکیب هسته کاهش می یابد. زبری سطح ریخته گری می تواند به Ra3.2 تا 12.5μm برسد. دقت ابعادی ریخته گری می تواند به CT7 تا 9 برسد. مقدار مجاز ماشینکاری حداکثر 1.5 تا 2 میلی متر است که می تواند هزینه ماشینکاری را تا حد زیادی کاهش دهد. در مقایسه با روش سنتی ریخته گری شن و ماسه، می توان آن را 40٪ تا 50٪ از زمان ماشینکاری کاهش داد.
تولید تمیز، عدم وجود چسب های شیمیایی در ماسه قالب گیری، پلاستیک های فوم سازگار با محیط زیست در دماهای پایین هستند و نرخ بازیافت شن و ماسه قدیمی بیش از 95٪ است.
کاوش کنید که راه حل های ما شما را به کجا می برد.